利用催化燃燒設(shè)備的***勢(shì)

 

rco催化燃燒設(shè)備采用蜂窩活性炭作為吸附劑，將VOCs的吸附凈化、脫附濃縮原理與催化燃燒相結(jié)合，即將風(fēng)量***、濃度低的有機(jī)廢氣用蜂窩活性炭吸附，達(dá)到凈化空氣的目的。當(dāng)活性炭被吸附飽和時(shí)，被熱空氣脫附得到活性炭，脫附后的濃縮有機(jī)物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無(wú)害的CO2和H2O。燃燒后，熱廢氣通過(guò)熱交換器對(duì)冷空氣進(jìn)行加熱，熱交換后，冷卻下來(lái)部分排出，部分用于蜂窩活性炭的脫附，從而達(dá)到余熱利用的目的。整個(gè)裝置由預(yù)過(guò)濾器、吸附床、催化燃燒床、熱電阻、相關(guān)風(fēng)機(jī)和閥門(mén)等組成。

 

rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備采用氧化燃燒爐，與RTO相同，是近10年發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗低，無(wú)二次污染，廣泛應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合。催化劑放置在蓄熱材料的***部，達(dá)到******的凈化效果，其熱回收率高達(dá)95%?，F(xiàn)在有人開(kāi)始用RCO技術(shù)代替RTO凈化有機(jī)廢氣，很多RTO設(shè)備也開(kāi)始改造成RCO，可以降低運(yùn)營(yíng)成本33%-50%。反應(yīng)后，有毒的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為二氧化碳和H2O，因此污染可以得到處理。

 

近年來(lái)很多廠(chǎng)家都安裝了環(huán)保設(shè)備，安裝的環(huán)保設(shè)備也不一樣。有光催化裝置、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、水幕柜、過(guò)濾除塵器或催化燃燒裝置，適合不同工況。廢氣濃度低的催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設(shè)備或活性炭和低溫等離子體設(shè)備。

 

催化燃燒環(huán)保設(shè)備。聽(tīng)到燃燒聲，估計(jì)這個(gè)設(shè)備會(huì)有明火，廢氣會(huì)燃燒排出。事實(shí)上，催化燃燒設(shè)備中沒(méi)有明火。

 

不管要處理什么樣的廢氣，都應(yīng)該***先收集廢氣。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。該設(shè)備配有熱交換器，用于加熱廢氣。加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒，起到催化劑的作用?；旌蠚怏w中的烴分子和氧分子被吸附在催化劑表面，并通過(guò)催化劑床層被活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低溫度下被氧化，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水煤氣。

 

廢氣的燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。凈化后的廢氣經(jīng)換熱器冷卻后，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)和15m煙囪排入***氣。

 

催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn):

 

1.操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

 

2.低能耗:設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘，加熱至起始燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；

 

3.該設(shè)備配有消防系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)；

 

4.低電阻、高凈化效率:貴金屬鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***；

 

5.余熱可重復(fù)利用:余熱可返回烘干通道，減少原烘干通道的耗電量；在其他方面也可以作為熱源；

 

6.占地面積小:同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品只有80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)沒(méi)有***殊要求；

 

7.使用壽命長(zhǎng):催化劑一般四年更換一次，載體可以。