催化燃燒設備的工藝設計

 

      跟著***家工業(yè)化的快速開展，近年來人們對***氣環(huán)境質(zhì)量越來越重視，以揮發(fā)性有機污染物為代表的***氣環(huán)境污染日趨嚴重，噴漆企業(yè)因運用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發(fā)性有機廢氣的***要排放源。因為有機廢氣存在易揮發(fā)、成分雜亂、揮發(fā)性不平等***色，難以去除。催化燃燒設備法是熱損壞法處理VOCs的其間一種辦法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化功率高、無二次污染、能耗低的***色，是商業(yè)上處理VOCs使用***有用的處理辦法之一。

 

1、催化燃燒設備工藝原理

       催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反響，它在催化劑的作用下下降反響的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑外表有機物質(zhì)發(fā)生氧化，一起發(fā)生CO2和H2O，并放出很多的熱量，因其氧化反響溫度低，所以******地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx。并且因為催化劑有選擇性催化作用，有或許約束燃猜中含氮化合物的氧化進程，使其***都構(gòu)成分子氮。

2、催化燃燒設備工藝設計

      本研討選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，裝備催化燃燒設備設備一套。***要研討在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設備設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。

 

       有機廢氣經(jīng)過風機進入催化燃燒設備設備的旋轉(zhuǎn)四通閥，，從而經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預熱到達催化氧化所設定的溫度后，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結(jié)催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達預期的處理作用。