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催化燃燒設(shè)備

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廢氣處理系統(tǒng)集成專(zhuān)家經(jīng)營(yíng)范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專(zhuān)注廢氣燃燒技術(shù)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備選購(gòu)的幾個(gè)要點(diǎn)

來(lái)源:未知 發(fā)布日期:2021-03-10 08:49關(guān)注次數(shù):
催化燃燒廢氣處理設(shè)備選購(gòu)的幾個(gè)要點(diǎn)
 
通過(guò)干式過(guò)濾器去除有機(jī)廢氣中的部分粉塵和顆粒物,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的清潔氣體通過(guò)主抽風(fēng)機(jī)排入***氣。吸附裝置配有一套備用吸附箱,活性炭吸附飽和后,通過(guò)控制閥切換到催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線(xiàn)脫附再生,即吸附過(guò)程為連續(xù)處理過(guò)程,在備用吸附裝置投入使用的同時(shí),飽和吸附箱進(jìn)行脫附工作,脫附后的活性炭箱為下一個(gè)循環(huán)做***準(zhǔn)備。
一、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工作要點(diǎn):
1.***先,通過(guò)除塵和滅火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器,再送入加熱室使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,然后在催化床的作用下將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入氣體的溫度上升到反應(yīng)溫度。如果沒(méi)有達(dá)到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)部門(mén)將通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。使用催化劑作為中間體,有機(jī)氣體可以在較低溫度下轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。
2、催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作要點(diǎn)
設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)時(shí),加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘,能耗低。浸漬先進(jìn)貴金屬鈀和鉑的蜂窩載體催化劑比表面積***、阻力小、凈化率高。余熱可以返回干燥隧道,降低原干燥隧道的能耗;在其他方面也可以作為熱源。使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年更換一次,載體可以再生。
二、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的原理:
1.催化燃燒是利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過(guò)程,在300~450℃時(shí),***部分烴類(lèi)可以被催化劑完全氧化。 
2.***先,催化劑吸附揮發(fā)性有機(jī)化合物分子,提高反應(yīng)物濃度;其次,催化氧化階段降低了反應(yīng)的活化能并提高了反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下,有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行厭氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放***量的熱量,消耗較少的能量。在某些情況下,達(dá)到起燃溫度后不需要外部供熱,反應(yīng)溫度為250-400℃。 
3、在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體的完全氧化,稱(chēng)為催化燃燒法。 
4.由于催化劑的載體是由多孔材料制成的,多孔材料具有較***的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí),氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸和碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體和氧氣發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),生成四氫萘、CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使有機(jī)氣體無(wú)毒。 
三、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的組成及介紹;
再生催化燃燒(RCO)系統(tǒng)組成:RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。 
1.廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。 
2.預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┯写呋钚詼囟?,所以稱(chēng)之為催化燃燒的催化劑起燃溫度,廢氣和床層的溫度必須達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于廢氣本身溫度較高的場(chǎng)合,如漆包線(xiàn)、***緣材料、烤漆等,溫度可以達(dá)到300℃以上,所以沒(méi)有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。
3.催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。 
4.防爆裝置:是膜片泄壓防爆裝置,安裝在主機(jī)***部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí),能及時(shí)破裂泄壓,防止事故發(fā)生。 
四、適用范圍:
1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣的處理。
2.適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣排氣煙囪組成。它的凈化原理是:未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前,先經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱,然后送到燃燒室,在那里達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行。凈化后的煙氣通過(guò)熱交換器釋放一些熱量,然后通過(guò)煙囪排入***氣。