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催化燃燒設(shè)備

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廢氣處理系統(tǒng)集成專家經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

廢氣催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有哪些?起什么作

來源:未知 發(fā)布日期:2021-04-16 16:20關(guān)注次數(shù):
廢氣催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有哪些?起什么作用?
 
催化燃燒設(shè)備是一種廢氣處理設(shè)備,它使廢氣在催化劑的催化下,在250-350℃進行氧化分解。由于催化劑加速了氧化分解過程,在250-350℃時,***多數(shù)揮發(fā)性有機化合物可以被催化劑完全氧化。與直接燃燒設(shè)備中680 ~ 1050℃的高溫相比,催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)***點是什么?催化燃燒設(shè)備主要由干式過濾箱、活性炭吸附脫附箱、催化燃燒室、配套風(fēng)機、電氣控制、防爆泄壓裝置等組成。
 
1.干式過濾
 
為了防止廢氣將少量水蒸氣和灰塵帶入吸附凈化系統(tǒng),活性炭會被弄濕和堵塞,導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)過干式過濾箱后,吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度保證為96%。干式過濾器一般使用無紡布制成的過濾棉,以減少活性炭的更換周期和運行成本。
 
2.活性炭吸附脫附箱
 
內(nèi)置活性炭層和氣體分布器對有機氣體進行濃縮和凈化,是全廠一個主循環(huán)的主要組成部分和核心流程?;钚蕴坎捎枚汛a填料,方便更換。
 
活性炭吸附箱的單床設(shè)計風(fēng)量為20000 m3/h,設(shè)置吸附床進行吸附,吸附后進行脫附。
 
采用活性炭吸附材料——蜂窩活性炭,與顆粒狀(棒狀)相比,具有阻力低、消耗低、吸附率高的***點。適用于***風(fēng)量,吸附性能***異。其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩,具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積***、流體阻力小的***點。本產(chǎn)品***別適用于***風(fēng)量、低濃度工廠有機廢氣的凈化處理,如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等工廠有毒有害廢氣。目前,該產(chǎn)品已在中***各***城市的工廠批量使用。
 
3.催化燃燒設(shè)備
 
該裝置將濃縮有機廢氣引入主要設(shè)備。有機廢氣通過內(nèi)置加熱裝置與活性炭層分離,然后在催化劑的作用下分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,熱量通過換熱裝置回收,用于維持設(shè)備自循環(huán)所需的能量。
 
催化燃燒設(shè)備廢氣處理濃度2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱工作時間半小時左右。當(dāng)催化床溫度達到250 ~ 300℃時,催化燃燒室開始發(fā)生氧化反應(yīng),利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)可以實現(xiàn)熱量回收,從而維持設(shè)備的自循環(huán)。此時停止電加熱,不需要外部加熱,節(jié)省了能耗。單床脫附,脫附時間為3~4小時,活性炭吸附箱在設(shè)定時間自動切換脫附,內(nèi)部填充的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定性。
 
4.主抽風(fēng)機
 
循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。
 
5.脫附風(fēng)機
 
***二循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱以脫附有機物,并將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。
 
6.氣動和電動閥門
 
根據(jù)工況要求,在電器控制下實現(xiàn)管道切換和脫附時,需要控制整個設(shè)備的脫附溫度。
 
7.電子控制部分
 
整個設(shè)備的中心樞紐由PLC程序控制,保證各設(shè)備正常自動運行,對各電源點起到保護、控制和監(jiān)控的作用。
 
8.防瀑泄壓系統(tǒng)
 
整套設(shè)備配有滅火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和綜合安全保護裝置。